导读 一、材料要求:1、轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。2、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。3、零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。4、按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。二、主要机具:1、电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。2、手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢
一、材料要求:
1、轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
2、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
3、零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。
4、按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
二、主要机具:
1、电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。
2、手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
三、作业条件:
1、吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
2、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
3、材料进场验收记录、检验报告应齐全。
4、吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。
5、罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
四、操作工艺:
(一)工艺流程:
(二)操作工艺:
1、弹标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置,同时应考虑隔栅灯的方向,一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900mm~1200mm,一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件:
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000mm时,可以采用ф6的吊杆,大于1000mm时,应采用ф8的吊杆,并应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000mm时,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000mm,应采用ф10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣,丝扣长度不小于100mm,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离(即悬挑长度)不得超过300mm,否则应增加吊杆。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。
3、安装边龙骨:
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,木砖应做防腐处理,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
4、安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm~1200mm,一般取1000mm。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨或UC38小龙骨。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
跨度大于15m的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨连接牢固。
如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
5、安装次龙骨:
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300mm~600mm。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
6、罩面板安装:
吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板等。
1)矿棉装饰吸音板安装:规格一般分为300×600mm;600×600mm;600×1200mm三种,300×600mm的多用于暗插龙骨吊顶,将面板插于次龙骨上。600×600mm;600×1200mm一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性。
2)硅钙板、塑料板、装饰石膏板安装:规格一般为600mm×600mm,一般用于明装龙骨,将面板直接搁于龙骨上。安装时,应注意板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性。
3)饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
五、质量标准:
(一)主控项目:
吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
吊杆和龙骨安装必须牢固。
(二)一般项目:
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
5、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
六、成品保护:
1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。
3、施工顶棚部位时,对已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、安装饰面板时,施工人员应戴手套,以防污染板面。
七、应注意的问题:
1、吊顶龙骨必须牢固、平整。利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2、吊顶面层必须平整。施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接头应采用对接;相邻龙骨接头要错开,主龙骨挂件应正反安装,避免主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3、大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4、高处作业要做好防护,应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80―91)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46―88)的相关规定。
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